
gr1 titán karima
márkanév: yuanzekai
modellszám: hegesztett nyakkarima
Név: hegesztett nyakkarima
Anyaga: Titanium Gr2/TA2
Szabvány: ASME B16.5
Méret:DN15-DN200
Külső átmérő: 95 mm{1}}mm
Belső átmérő: 14mm-206.4mm
nyak magassága: 38mm{1}}mm
Súly: 0,38 kg-6,99 kg
Raktáron: Igen
Termékek bemutatása
Öntőkarima, üres forma és méret pontos, kis feldolgozási mennyiség, alacsony költség, de vannak öntési hibák (porozitás. Repedések. Zárványok); Az öntvény belső megszervezése rossz az áramvonalasításban (ha vágórészről van szó, akkor az áramvonalasítás rosszabb); A kovácsolt karima széntartalma általában alacsonyabb, mint az öntött karima, és nem könnyű rozsdásodni, a kovácsolás áramvonalas, a szervezet viszonylag sűrű, és a mechanikai tulajdonságai jobbak, mint az öntött karima; A helytelen kovácsolási folyamat nagy vagy egyenetlen szemcséket is jelent, keményedő repedés jelenség, a kovácsolás költsége magasabb, mint az öntési karima.
A kovácsolt anyagok nagyobb nyíró- és húzóerőnek ellenállnak, mint az öntvények. Az öntés előnye, hogy bonyolultabb formát tud előállítani, és a költség viszonylag alacsony; És a belső szervezet egységes, nincs öntési porozitás, zárvány és egyéb káros hibák; A gyártási folyamat különbséget tenni öntés karima és kovácsolt karima, mint a centrifugális karima egyfajta öntési karima.
A centrifugális karima egy precíziós öntési módszer, amely sokkal finomabb, mint a hagyományos homoköntés, és minősége sokat javult, és nem könnyű olyan problémákat okozni, mint a laza szövet, a porozitás, a trachoma stb.
Kovácsoló karima gyártási folyamata
Válasszon kiváló minőségű tuskót a vágáshoz, melegítéshez, alakításhoz és kovácsolás utáni hűtéshez. A kovácsolási folyamat magában foglalja a szabad kovácsolást, a kovácsolást és a gumiabroncs kovácsolást. A gyártás során válasszon különböző kovácsolási módszereket a kovácsolt alkatrészek minőségi méretének és a gyártási tételek számának megfelelően.
A szabad kovácsolás alapfolyamata: A szabad kovácsolásnál a kovácsolás alakját fokozatosan a nyersdarabba kovácsolják néhány alapvető deformációs eljárással. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, húzás, lyukasztás, hajlítás és vágás.
A felborítás az a folyamat, amikor a nyers tuskót axiális irányban kovácsolják a magasságának csökkentése és a keresztmetszete növelése érdekében. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák fogaskerék-tuskók és más korong alakú kovácsolt termékek kovácsolására. A felborulásnak két típusa van: a teljes felborulás és a részleges felborulás.
Kihúzás: A nyersdarab hosszát növelő és a keresztmetszetet csökkentő kovácsolási eljárás, amelyet általában tengelyalkatrészek, például esztergaorsó, hajtórúd stb.
Lyukasztás: Kovácsolási eljárás, amelynek során lyukasztót használnak a nyersdarabon lévő lyukak ki- vagy átütésére.
Hajlítás: Kovácsolási eljárás, amelynek során a nyersdarabot egy bizonyos szögre vagy alakra hajlítják.
Twist: kovácsolási eljárás, amelyben a nyersdarab egyik részét a másikhoz képest szögben elforgatják.
Vágás: Kovácsolási eljárás, amelynek során a nyersdarabot felosztják vagy a fejet eltávolítják.
Kovácsolás: A kovácsolási modell teljes neve, a felmelegített nyersdarabot a kovácsolószerszám kovácsolóformájára rögzített kovácsolószerszámba helyezik. Alapfolyamatok: kivágás, hevítés, előkovácsolás, végső kovácsolás, kivágás, vágás, kondicionálás, sörétezés. A gyakori folyamatok közé tartozik a felborítás, húzás, hajlítás, lyukasztás és formázás. Közönséges kovácsolóberendezések A gyakori kovácsolóberendezések a kovácsolókalapács, a forró kovácsológép, a lapos kovácsológép és a súrlódó prés. Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolt karima minősége jobb, általában kovácsolással készül, a kristályszerkezet rendben van, a szilárdság magas, és természetesen az ár is drágább.
Vágja le a karimát
Közvetlenül a középső lemezen kivágják a karima belső és külső átmérőjét és vastagságát, majd a csavarlyukakat és a vízvezetékeket feldolgozzák. Az így előállított karimát vágott karimának nevezzük, és az ilyen karima maximális átmérőjét a középső lemez szélessége korlátozza.
Tekercs karima
Azt a folyamatot, amikor a szeletet a középső lemezzel levágják, majd körbe tekerik, tekercselésnek nevezik, amelyet leginkább egyes nagyméretű karimák gyártásánál alkalmaznak. Sikeres hengerlés után hegesztés, majd lapítás, vízvonal és csavarlyuk feldolgozása történik.
specifikáció
|
Anyag
|
Titánötvözet és tiszta titán
|
|
Szín
|
Matal szürke
|
|
Fokozat
|
Gr2
|
|
Funkció
|
A titánnak kis súlya, kiváló nagy szilárdsága és kiváló korrózióállósága van.
|
|
Technika
|
Kovácsolás, CNC megmunkálás
|
|
Írja be
|
hegesztőnyak karima, redukáló, vak, lemez, menetes, rácsúszás, dugós hegesztés, átlapolt kötés
|
|
Méret
|
DN15-DN200
|
|
Kimeneti átmérő
|
95mm{1}}mm
|
|
Belső átmérő
|
19 mm{1}} mm
|
|
Vastagság
|
14 mm-206,4 mm
|
|
nyakmagasság
|
38mm-62mm
|
|
Sajtóértékelés
|
0,6–32 MPa
DIN: PN6, PN10, PN16, PN25-PN250
ASNI: CL150, CL300, CL600, CL900, CL1500
|
|
Üzemi hőmérséklet
|
-60 fok ~250 fok
|
|
Bizonyítvány
|
ISO9001:2000, Anyagvizsgálati jelentés, EN10204 3.2 Tanúsítványok
|
|
Felület
|
RF, MF, TG, RJ, FF
|
|
Csomagolás
|
Rétegelt fa tok, kartondoboz, az ügyfél igénye szerint
|
|
Kapcsolódó titán termékek
|
Titán lemez/lemez, Titán rúd/rúd, Titán huzal, Titán cső/cső, Titán céltárgy, Titán rögzítő, Titán anód, Titán
karima, titán gyűrű, titán tárcsa, titán megmunkáló alkatrészek, titán csőszerelvények |
|
Előnyeink
|
Titán termékek gyártója 10 éves tapasztalattal Versenyképes árat biztosít Önnek Minőségellenőrzés IOS9001 garanciával
100%-ban titán szivacs olvadás, visszautasítás újraolvasztás Igényeid 100%-ának időben történő kielégítése |
Alkalmazás
1. Vegyipar, Vegyi feldolgozás, beleértve a polimergyártást.
2. Cellulóz- és papírgyártás.
3. Tengerészeti mérnöki tevékenység.
4. Olaj- és gázipari tengeri fúrótornyok.
5. Megmunkáló mező, autópálya stb.
6. Textilnyomtatás és festés.
7. Mobiltelefon alkatrész mező.
Termékek megjelenítése


előnyünk


bizonyítvány

Népszerű tags: gr1 titán karima, Kína gr1 titán karima gyártók, beszállítók, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése







